Održavanje ekstrudera za PP cijevi (polipropilenske cijevi) ima neke sličnosti s ekstruderima za-plastiku opće namjene; međutim, zbog karakteristika PP materijala (kao što je visoko talište, visoka viskoznost i osjetljivost na oksidaciju i degradaciju), kao i činjenice da proizvodne linije cijevi obično uključuju složenu prateću pomoćnu opremu (kao što su stolovi za oblikovanje, jedinice za-odvlačenje i strojevi za rezanje), održavanje zahtijeva sustavniji i pedantniji pristup.
I. Posebno održavanje tijekom početnog razdoblja rada (razdoblje-prekida)
Tijekom transporta, instalacije i prvog rada nove opreme, sve komponente prolaze kroz fazu "aklimatizacije". U ovoj fazi najvjerojatnije će doći do labavih vijaka, manjeg trošenja i električnog pomaka.
1. Zatezanje i pregled:
Nakon 72 sata neprekidnog rada: Stroj se mora isključiti i pustiti da se ohladi prije upotrebe moment ključa za ponovno zatezanje svih električnih priključaka (osobito priključaka grijaćeg prstena i kabela za napajanje glavnog motora) kako bi se spriječilo pregorijevanje terminala uzrokovano lošim kontaktom uslijed toplinskog širenja i skupljanja.
Mehanički spojevi: Provjerite jesu li vijci koji povezuju glavu matrice s prirubnicom bačve i vijci baze mjenjača olabavljeni.
2. Čišćenje i filtriranje:
Filtriranje maziva: novi mjenjači proizvode malu količinu metalnih krhotina tijekom razdoblja-pauze. Preporuča se da ulje mjenjača promijenite prvi put nakon 100-200 sati rada (ili ga ponovno upotrijebite nakon filtracije) i temeljito očistite magnetski čep na dnu spremnika ulja kako biste uklonili strugotine od željeza. Druga izmjena ulja može se izvršiti nakon 500 sati rada.
3. Vijak i cijev:
Nakon puštanja u pogon nove opreme, ako proizvodnja nije planirana za početak u bliskoj budućnosti, vijak se mora očistiti i premazati sredstvom protiv hrđe. Iako PP materijal ima pristojnu otpornost na hrđu, ako sadrži punila (kao što je kalcijev karbonat ili talk), ostaci mogu reagirati s vlagom u zraku, uzrokujući mrlje od korozije na površini vijka.
II. Dnevno održavanje (po smjeni/dnevno)
Ovo je temelj za osiguranje stabilnosti ekstrudera; treba uspostaviti dnevnik rutinskih inspekcija.
1. Prije pokretanja:
Predgrijavanje i temperatura držanja: Zagrijte sustav u fazama u strogom skladu sa zahtjevima procesa. Strogo je zabranjeno pokretati glavni motor prije nego što bačva postigne zadanu temperaturu i prije nego što se na toj temperaturi drži dovoljno dugo (obično 20-30 minuta). Ovo je najčešća nesreća uzrokovana-ljudima koja dovodi do loma vijaka ili ogrebotina cijevi.
Razina maziva: Provjerite je li razina ulja u kontrolnom staklu mjenjača iznad središnje linije; provjerite radi li pumpa za mast (ako postoji) normalno.
2. Tijekom rada:
Temperatura ležaja: Povremeno pratite temperaturu položaja ležaja mjenjača i prednjih i stražnjih ležajeva glavnog motora pomoću ručnog termometra i zabilježite sva abnormalna povećanja.
Nenormalni zvukovi: Poslušajte povremene zvukove kucanja iz mjenjača (što može ukazivati na oštećenje zupčanika) ili zvukove trenja između vijka i cijevi.
Sustav hlađenja: Provjerite je li protok vode za hlađenje na ulazu u bačvu neometan (kako bi se spriječio prijenos topline koji uzrokuje "premošćivanje"), kao i temperaturu i razinu vode u komori za vakuumsko oblikovanje i zvuk rada vakuumske pumpe.
III. Periodično održavanje (na temelju-vremena)
1. Tjedno uklanjanje prašine iz upravljačkih ormarića: Upotrijebite usisivač za uklanjanje nakupljene prašine s ventilatora za hlađenje pogona varijabilne frekvencije i PLC modula. Ako se u obradi PP koriste aditivi u prahu, prašina može postati vodljivija, povećavajući rizik od kratkog spoja.
2. Mjesečna kalibracija termoparova i senzora tlaka: Usporedite stvarnu temperaturu taline s prikazanom temperaturom; zamijenite termoelement ako odstupanje prelazi ±5 stupnjeva. Provjerite je li nulta točka senzora tlaka taline (npr. PT111) pomaknula.
3. Analiza/zamjena ulja mjenjača svakih 3–6 mjeseci: Nakon prve izmjene ulja, ako oprema radi kontinuirano, preporuča se zamijeniti sintetičko ulje mjenjača visoke kvalitete svakih 6–12 mjeseci (određeni intervali ovise o uvjetima rada).
4. Godišnja provjera uklanjanja vijaka: tijekom održavanja nakon gašenja, uklonite vijak kako biste provjerili ima li istrošenosti vijaka i nakupljanja ugljika. Za proizvodnju PP+staklenih vlakana (staklo-ojačan PP), trošenje se događa brže, pa bi intervali pregleda trebali biti skraćeni.
IV. Specijalizirano održavanje ključnih sustava
1. Vijak i cijev (osnovne komponente)
Sprječavanje kontaminanata: Ako se metalni kontaminanti (kao što su vijci ili neotopljena plastika s visokom{0}}talištem-) umiješaju u PP materijal, vijak je vrlo osjetljiv na zaglavljivanje. Osigurajte da je sustav za hranjenje opremljen jakim magnetskim separatorom ili detektorom metala.
Sprječavanje spaljivanja-uključenog tijekom zastoja: ako privremeno isključivanje dulje od 15 minuta, preporučuje se snižavanje temperature bačve na približno 180 stupnjeva (ispod tališta PP) kako bi se spriječila toplinska degradacija uzrokovana produljenim zadržavanjem materijala u bačvi, što može rezultirati "crnim mrljama" ili "žutim linijama" koje zagađuju cijev.
2. Sustav oblikovanja i vuče
Vakuumska pumpa: Redovito provjeravajte razinu vode i mrežicu filtera vakuumske pumpe. Vodena para i krhotine nastale tijekom proizvodnje PP cijevi mogu lako začepiti vakuumske vodove, što dovodi do nestabilnih vanjskih promjera cijevi.
Jedinica za-izvlačenje: Provjerite je li pritisak remena ravnomjeran. Nakon što je novi stroj radio tjedan dana, napetost remena mora se ponovno podesiti kako bi se spriječilo klizanje ili spljoštavanje cijevi.
3. Električni sustavi i sustavi grijanja
Polu{0}}state releji: promatrajte frekvenciju treptanja žaruljica indikatora grijanja. Ako se sporo zagrijavanje ili pregrijavanje često događa, provjerite jesu li-statički releji kratko spojeni (zaglavljeni u položaju ON); to se povremeno događa tijekom pauze-u razdoblju nove opreme s čestim-ciklusima pokretanja i gašenja.