1. Određivanje stabilnosti i jednolikosti dimenzija cijevi
Fluktuacije u dodavanju materijala uzrokuju nejednaku debljinu stjenke: ako dodavač radi neravnomjerno ili pogonski sustav-promjenjive frekvencije ima odgođen odgovor, količina materijala koji ulazi u ekstruder varirat će. Te se fluktuacije izravno odražavaju na konačni proizvod, što rezultira povećanim tolerancijama debljine stijenke i osnim varijacijama debljine stijenke. Za tlačne cijevi sa strogim specifikacijama, to može izravno dovesti do smanjene nosivosti-tlaka, pa čak i do pucanja tijekom upotrebe.
Utjecaj na točnost-rezanja fiksne duljine: za proizvodne linije opremljene sustavima rezanja fiksne-dužine koji broje-metar-duljine, fluktuacije u brzini dodavanja mogu uzrokovati nestabilne brzine ekstruzije, što rezultira pogreškama u duljini rezanja i povećanjem stope otpada.
2. Čimbenici koji utječu na mehanička svojstva materijala cijevi
Učinkovitost sušenja određuje unutarnje nedostatke: PP smola je higroskopna. Ako je jedinica za sušenje u sustavu za hranjenje (kao što je lijevak za sušenje) neučinkovita, vlaga u sirovini će ući u zonu taljenja visoke-temperature zajedno s vijkom. Hidroliza uzrokuje prekid molekularnog lanca, a budući da vodena para ne može izaći, na kraju stvara mjehuriće ili srebrne pruge unutar ili na površini cijevi. Ovi mikroskopski nedostaci ozbiljno slabe vlačnu čvrstoću cijevi, otpornost na udarce i dugotrajnu otpornost-na statički pritisak. Djeluju kao točke koncentracije naprezanja, što dovodi do prijevremenog pucanja cijevi kada je izložena naprezanju.
Ujednačenost miješanja određuje dosljednost performansi: mnoge formulacije PP cijevi sadrže različite aditive kao što su masterbatch boje, antistatici i UV stabilizatori ili materijali ojačani staklenim vlaknima-. Ako uređaj za miješanje dodavača radi loše, aditivi ili faza za pojačanje ne mogu se ravnomjerno raspršiti u matrici, što dovodi do lokaliziranih varijacija performansi u cijevi. Na primjer, područja gdje se nakupljaju staklena vlakna sklona su hrapavosti površine i koncentraciji naprezanja, dok područja bez staklenih vlakana imaju nedovoljnu čvrstoću.
3. Čimbenici koji utječu na kvalitetu izgleda materijala cijevi
Formiranje crnih mrlja i kristalnih mrlja: Ako postoje mrtve mrlje --koje se teško -očiste (općenito poznate kao "zone nakupljanja materijala") unutar sustava za hranjenje, PP materijal koji ostaje stagniran tijekom duljeg razdoblja opetovano će se zagrijavati na visokim temperaturama, uzrokujući toplinsku-oksidativnu degradaciju i stvaranje žućkasto-smeđih karboniziranih ostataka. Ovi proizvodi razgradnje povremeno se odnose na novi materijal i miješaju s talinom, što rezultira crnim mrljama, pougljenjenim česticama ili žutim prugama na površini cijevi, što ozbiljno ugrožava izgled proizvoda.
Uzroci hrapavosti površine: Neravnomjerno dopremanje materijala ili nepotpuno sušenje ne samo da stvara mjehuriće, već također smanjuje protok taline. Kao rezultat toga, kada cijev prolazi kroz matricu i završnu čahuru, površina ne može u potpunosti ponoviti glatkoću matrice, što rezultira grubim konačnim proizvodom dosadnog-izgleda.
4. Utjecaj na stabilnost proizvodnje i potrošnju energije
"Premošćivanje" uzrokuje prekide u dodavanju: Ako je lijevak za ulaganje loše dizajniran ili ako sirovina (osobito reciklirano mljeveno) ima nepravilan oblik, lako može doći do "premošćavanja" (gdje se materijal nakuplja u lijevku bez pada), što dovodi do iznenadnih prekida u dodavanju. To uzrokuje nagli pad tlaka unutar ekstrudera, što rezultira dijelovima cijevi s greškama u materijalu i lošom plastifikacijom; u teškim slučajevima može čak biti potrebno gašenje radi čišćenja matrice.
Nestabilno napajanje povećava potrošnju energije: vijak mora svladati dodatni otpor uzrokovan fluktuacijama u opskrbi materijalom, što rezultira čestim fluktuacijama u struji glavnog motora. Ovo ne samo da povećava potrošnju energije, već i ubrzava trošenje vijka i cijevi.