Koje su komponente linije za proizvodnju PE cijevi?

Prvo, nakon sušenja i miješanja, sirovina se plastificira i topi jedno-pužnim ekstruderom (obično opremljenim visoko-učinkovitim barijernim vijkom i užljebljenom cijevi), dok se manji pomoćni stroj koristi za istiskivanje linija za označavanje na površinu cijevi. Rastaljena plastika oblikuje se u cijev kroz spiralnu ili košarastu -glavu matrice; parison zatim ulazi u vakuumski spremnik za dimenzioniranje, gdje se precizno oblikuje pomoću vakuumskog usisavanja i hlađenja raspršivanjem; Zatim prolazi kroz više-spremnik za hlađenje sprejom za daljnje hlađenje; potpuno ohlađena i stvrdnuta cijev ravnomjerno se i ravnomjerno prenosi prema naprijed trakom-izvlačenja-; konačno, automatski se reže na željenu duljinu planetarnim rezačem i skuplja okvirom za okretanje ili motačem. Cjelokupnom proizvodnom linijom centralno upravlja PLC (Programmable Logic Controller) u kombinaciji s HMI (Human-Machine Interface) zaslonom osjetljivim na dodir, što omogućuje precizno podešavanje i koordiniran rad procesnih parametara kao što su temperatura, brzina i tlak.