|
Uobičajene greške |
Mogući uzroci |
Metode rješavanja problema |
| Nenormalna buka i vibracije |
1.Unutar mjenjača: Istrošenost ležaja/zupčanika i loše podmazivanje. 2. Na cilindru: savijanje vijka i struganje po cilindru, kao i trenje materijala uzrokovano preniskim postavkama temperature. 3. Vibracija cijelog stroja: Čvrsti strani predmeti pomiješani s materijalima. |
1. Pregledajte i zamijenite oštećene ležajeve ili zupčanike i osigurajte odgovarajuće podmazivanje. 2. Ispravite ili zamijenite vijak; na odgovarajući način povećajte postavljenu temperaturu. 3. Isključite stroj radi čišćenja i provjerite čistoću materijala. |
|
Curenje vode iz cilindra |
Točke zavarivanja klizača za hlađenje cilindra su perforirane zbog rupa od pijeska, mjehurića zraka ili dugotrajne -korozije. |
Odmah isključite stroj, zamijenite ili zavarite cilindar radi popravka i provedite test otkrivanja nedostataka. U slučaju nužde, privremena proizvodnja može se održavati hlađenjem komprimiranim zrakom ili sličnim metodama. |
|
Regurgitacija materijala vakuumskog otvora |
Visok sadržaj vode u sirovinama dovodi do isparavanja i stvaranja velike količine vodene pare u vakuumskom dijelu. Ako je kapacitet pumpanja vakuumske pumpe nedovoljan, rastaljeni materijali će se prenijeti i uzrokovati začepljenje cjevovoda. |
Prethodno potpuno-osušite sirovine. Izračunajte i zamijenite vakuum pumpu s dovoljnim kapacitetom pumpanja. Optimizirajte strukturu vakuumskog otvora. |
|
Proizvod s obojenim kuglicama/nečistoćama |
1. Vakuumska otpadna tekućina teče natrag u cilindar zbog kondenzacije ili prelijevanja spremnika za prikupljanje. 2. Obrada kiselih materijala uzrokuje koroziju vijka ili cilindra, a oguljeni metalni komadići se miješaju s materijalima. |
1. Održavajte odgovarajuću razinu vakuuma, izolirajte vakuumski cjevovod kako biste spriječili kondenzaciju. 2. Zamijenite vijak/cilindar materijalima od-legura na bazi nikla-otpornim na koroziju i povećajte učestalost inspekcija održavanja. |
|
Nestabilnost ekstruzije |
1. Začepljenje vijka ili začepljenje materijala u-obliku prstena: Glavni uzrok je prekid ili nedovoljan protok rashladne vode, što dovodi do preranog topljenja i prianjanja materijala na puž na ulazu za punjenje. 2. Neravnomjerno miješanje: Može uzrokovati nedostatke u obliku rupa na nizvodno brizganim-proizvodima. |
1. Pregledajte i uvjerite se da sustav rashladne vode ispravno radi i prilagodite tlak vode i brzinu protoka na navedene vrijednosti. 2. Što se tiče rada, pokušajte smanjiti temperaturu odjeljka za hranjenje i povećati brzinu puža; što se tiče opreme, prilagodite konfiguraciju puža i dodajte dijelove za miješanje. |
Osnovna logika rješavanja problema
Kada dođe do kvara, preporuča se slijediti načelo "Prvo provjerite proces, zatim sirovine i na kraju opremu" za rješavanje problema:
1. Provjerite parametre procesa: Prvo provjerite jesu li postavke temperature u svakom odjeljku (posebno odjeljku za punjenje), brzina puža, razina vakuuma i drugi parametri točni i stabilni.
2. Provjerite sirovine: Provjerite jesu li sirovine potpuno osušene, bez nečistoća i ima li promjena u formuli ili šarži.
3. Provjerite komponente opreme: Nakon što isključite gornja dva čimbenika, usredotočite se na pregled hardvera opreme navedenog u gornjoj tablici.