⚙️Princip rada može se sažeti na sljedeći način:
Čvrste plastične sirovine (granule ili prah) pretvaraju se u jednoličnu i viskoznu talinu u bačvi grijanjem, rezanjem vijka i vanjskom toplinom. Pokretana vijkom, talina se kontinuirano i stabilno istiskuje kroz ravnu matricu (ravna glava matrice). Konačno, nakon hlađenja, vuče i rezanja, dobivaju se plastični listovi ili ploče.
🔧Detaljno objašnjenje ključnih komponenti:
Vijak i cijev:
To su "srce" ekstrudera. Vijak je općenito podijeljen na odjeljak za punjenje, odjeljak za kompresiju i odjeljak za homogeniziranje (odjeljak za mjerenje), od kojih svaki ima različite funkcije koje zajedno ostvaruju prijenos čvrste tvari, taljenje i plastificiranje, kao i mjerenje i povećanje tlaka. Dizajn vijka (kao što je omjer duljine-promjera i omjer kompresije) izravno utječe na kvalitetu plastificiranja i učinak plastike.
Sustav grijanja i hlađenja:
Vanjski dio bačve okružen je grijačima (kao što su električne zavojnice za grijanje), koji se koriste za zagrijavanje pri pokretanju i dopunu topline. U međuvremenu, opremljen je uređajima za hlađenje (zračno hlađenje ili vodeno hlađenje) za sprječavanje plastične degradacije uzrokovane prekomjernom toplinom smicanja, služeći kao ključna komponenta za postizanje precizne kontrole temperature.
Ravna matrica (glava matrice):
Ovo je ključna komponenta koja određuje širinu i debljinu lima. Ovdje se talina "oblikuje" u željeni ravni list. Rub matrice obično je dizajniran tako da se može fino-podesiti za preciznu kontrolu jednolikosti debljine lima u svim točkama.
Kalendar s tri{0}}valjke:
Instaliran odmah nakon glave kalupa, sastoji se od tri valjka s preciznom kontrolom temperature.
Naknadno hlađenje, vučna sila i rezanje:
List se dalje hladi na sobnu temperaturu kroz grupu valjaka za hlađenje, zatim traktor osigurava stabilnu napetost i na kraju se reže u listove ili namotava u kolute prema zahtjevima.