1. Priprema i miješanje sirovina
Sastojci: Na temelju zahtjeva za performanse za cijev, izvažite smolu (PVC, PE, itd.) i aditive kao što su stabilizatori, maziva i masterbatch boje prema formuli.
Miješanje: upotrijebite mikser-brzine kako biste temeljito izmiješali sirovine u suhu mješavinu. Za vodo{2}}upijajuće materijale kao što su PE i PPR, također je potrebno sušenje (za kontrolu sadržaja vlage ispod 0,02%) kako bi se spriječilo stvaranje mjehurića u cijevi.
2. Ekstruzija i plastificiranje
Oprema: PVC cijevi obično se proizvode pomoću konusnih dvo-pužnih ekstrudera (prikladnih za prisilno ubacivanje praha); PE/PPR cijevi obično se proizvode pomoću jedno-pužnih ekstrudera (prikladnih za pelete).
Zagrijavanje i topljenje: bačva se zagrijava da se sirovina otopi. Uobičajene temperature obrade su 160-190 stupnjeva za PVC i 180-220 stupnjeva za PE. Temperaturne fluktuacije moraju se kontrolirati unutar ±2 stupnja kako bi se osigurala jednolika plastificacija.
3. Kalupljenje
Rastaljena plastika se dovodi u matricu za ekstruziju. Spiralni dizajn kanala protoka unutar matrice osigurava ravnomjernu distribuciju taline, jamčeći konzistentnu debljinu stjenke kroz cijev i konačno oblikovanje taline u kontinuiranu šuplju cijev.
4. Hlađenje i dimenzioniranje
Vakuumsko dimenzioniranje: Prazna cijev prolazi kroz čahuru za dimenzioniranje s unutarnjim utorima i vanjskim vakuumom. Pod negativnim tlakom (približno -0,08 do -0,1 MPa), vanjska stijenka cijevi se povlači uz unutarnju stijenku rukavca za dimenzioniranje, precizno kontrolirajući vanjski promjer i okruglost.
Hlađenje i stvrdnjavanje: Cijev prolazi uzastopno kroz komoru za postavljanje vakuuma raspršivanjem i spremnik vode za hlađenje, gdje se hladnom vodom hladi na sobnu temperaturu, postajući tvrda i stabilna.
5. Izvlačenje, označavanje i rezanje
Izvlačenje: Tegljač na gusjenicama izvlači cijev konstantnom brzinom sinkroniziranom s brzinom rotacije ekstrudera (s marginom pogreške od<0.1%), ensuring uniform wall thickness.
Označavanje: Sprej koder ili pisač koristi se za ispis informacija kao što su specifikacije, standardi i nazivi marki na površinu cijevi.
Rezanje: Ovisno o promjeru cijevi, rezovi fiksne-duljine izrađuju se pomoću planetarnog rezača (za velike cijevi) ili rezača kružne pile (za male i srednje cijevi).
6. Slaganje, namotavanje i pakiranje
Cijevi malog-promjera (obično manje od ili jednako 160 mm): Ove cijevi posjeduju određeni stupanj fleksibilnosti i namotavaju se u snopove pomoću namotavača s dvije-stanice.
Krute cijevi velikog-promjera: uredno su složene pomoću okretnog postolja ili stalka za automatsko slaganje.
Inspekcija i pakiranje: Gotovi proizvodi podvrgavaju se završnim pregledima izgleda, dimenzija i drugih kriterija; oni koji prolaze pakiraju se i spremaju u skladište.